企业信息

    厦门凤展胶辊制造有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:有限责任公司
    成立时间:2014-12-03T00:00:00+08:00
  • 公司地址: 福建省 厦门 同安区 五显镇店仔村店仔社11号一楼
  • 姓名: 李先生
  • 认证: 手机未认证 身份证未认证 微信未绑定

    供应分类

    厦门硅胶辊厂家 欢迎来电 厦门凤展胶辊制造供应

  • 所属行业:机械 其他行业**设备
  • 发布日期:2020-11-25
  • 阅读量:119
  • 价格:面议
  • 产品规格:齐全
  • 产品数量:9999.00 件
  • 包装说明:标准
  • 发货地址:福建厦门同安区  
  • 关键词:厦门硅胶辊厂家,胶辊

    厦门硅胶辊厂家 欢迎来电 厦门凤展胶辊制造供应详细内容

    胶辊使用过久会造成老化,再加之化学药品的侵蚀,造成烂胶掉“渣”,这样的胶辊不要再使用,厦门硅胶辊厂家,不然严重影响印品质量。为保证不影响生产和印刷质量,需要有备用墨辊,厦门硅胶辊厂家,但也不要储存过多避免老化。胶辊的存放环境和橡皮布一样。除此之外,胶辊应该在轴颈处平直架好,并且表面不要互相接触或与其他物品接触,以免胶辊变形。胶辊不应存放在邻近大型电动机、发电机的地方。由于这些设备产生的大量臭氧会使胶辊表面老化而裂开。天气寒冷时,油墨打不匀,可适当在油墨中添加辅助材料,厦门硅胶辊厂家,禁止用红外线取暖器等设备烘烤油墨胶辊,防止胶辊氧化。胶辊择优配置的原则是什么?厦门硅胶辊厂家

    橡胶辊加工包胶需要经历以下几个工艺:一、清洗胶辊铁芯:如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯,需要把旧胶辊外层的包胶去除,同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。二、胶辊铁芯表面粗糙处理:把胶辊铁芯表面进行粗糙处理,以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。三、喷砂处理:将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理,喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙,包胶后胶与铁芯粘合的更好。四、包胶:对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶,包胶材料的不同则达到不同的要求,比如:包橡胶的耐油墨性能好,包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好,包硅胶的耐高温性能好。五、胶辊硫化:包胶后的胶辊一般需要10-15小时的硫化时间,经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合,一条包胶的胶辊形成。六、胶辊打磨:按客户要求的尺寸和形状来打磨,部分客户对胶辊表面要求较高的情况下,需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。福建硅胶辊厂家直销胶辊制作注意的几个问题?

    聚氨酯胶辊是有聚氨酯弹性体合成高分子的材料制造,以其较高的机械强度,很好的耐磨性能良好的耐油、耐酸、耐碱性能等,具有**的抗压缩性及在高的硬度仍具有较高的回弹性,具拉伸、扯断,伸长率是橡胶的6倍左右,其它性能都在普通橡胶的6倍以上。聚氨酯胶辊以其*特的优异性能***式用于聚氨酯矿山输送辊、聚氨酯治金轧钢辊、聚氨酯制革机械辊、聚氨酯纺织机械辊、聚氨酯粮食机械辊、聚氨酯印铁辊、聚氨酯彩涂板辊、聚氨酯发电厂辊、聚氨酯造纸辊 、聚氨酯印刷辊、UV上光等各种行业。

    胶辊按用途可分为造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等;按表面形态可分为平辊和花纹胶辊;材料又可分为丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成。 其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。 胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。橡胶辊的寿命长短不仅与它在生产制造过程中使用的原材料有一定的关系,也与日常生活中的保养有很大的关系。胶辊产品有哪些分类呢??

    聚氨酯胶辊外观色泽光亮,胶体表面细密光滑,胶体材料和芯轴黏接牢固。胶辊尺寸严格控制,尺寸在不同的温度和湿度条件下,不会有很大的变化。能够适应南方印刷车间的高温高湿环境和北方严寒干燥的气候条件。.聚氨酯胶辊硬度指标广,可满足不同类型印刷机对胶辊硬度的要求。.聚氨酯胶辊用胶体具有足够的表面黏度,可保证胶辊在印刷过程中有良好的传墨及着墨性能,其良好的亲墨性能可保证高质量的印刷。聚氨酯胶辊化学性能良好,适合各种类型的油墨及印刷方法。对各类油墨、润版液、清洗剂中的溶剂成分有特殊的耐抗性。聚氨酯胶辊还适用于UV油墨胶辊及上光油胶辊等,特别是对沸水、柴油、汽油、润滑油、煤油、甲苯、醇及盐水溶液有良好的耐溶剂性。但不耐丙酮、乙酸乙酯和强酸强碱。



    影响聚氨酯胶辊性能的因素?福建聚氨酯胶辊供应商

    聚氨酯胶辊清洁方法和发展趋势?厦门硅胶辊厂家

    为避免胶辊硫化中变形并防止气泡和海绵的产生,尤其对包贴法成型的胶辊,外部还要运用柔性加压的方法。一般是在胶辊外表面包扎缠绕数层棉布或锦纶布,再用钢丝或纤维绳索加以固定加压。尽管这一工艺早已实现了机械化,但因为硫化之后还要除去包扎物,形成一个“盲肠”工艺,使制造过程复杂化,而且因为包扎布、缠绕绳的使用次数很为有限、消耗量大而造成浪费。对小型和微型胶辊可以运用手工贴片、挤出套入、注压、注射和浇注等多种生产工艺形式。为提高生产效率,现已大多采用模制法,而且精度也远远**非模制法。固体橡胶的注压、注射以及液体橡胶的浇注,已成为比较主要的生产方式。厦门硅胶辊厂家

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